在炼油工艺中，高温腐蚀不容小觑，危害巨大，严重威胁设备安全运行。原油中的环烷酸是关键因素，它广泛存在于原油中，是含饱和环状结构的有机酸。炼油过程中，环烷酸会导致炼油设备和管线腐蚀，其破坏性与原油总酸值（TAN）相关，TAN 大于 0.2 时，200 - 400℃就会腐蚀，常减压装置的高速转油线等高流速区腐蚀更严重，国内很多炼油厂平均TAN 大于 1.0，环烷酸腐蚀已受重视。

环烷酸腐蚀不仅危害设备，还影响二次加工装置。腐蚀生成的环烷酸铁能溶解 FeS 膜，促进硫腐蚀，带入二次加工装置会危害催化剂，如加氢裂化原料油总 Fe²⁺超标，会致催化剂床层压降增大，装置停工损失巨大。

维克乐 RF - 501 缓蚀剂是专为炼厂系统设计的高效成膜缓蚀剂，基于环烷酸腐蚀机理研发。它能直接保护腐蚀部位，形成牢固化学保护膜，不同于低温缓蚀剂的物理保护膜，有效减缓环烷酸对系统设备及管线的腐蚀。

常减压蒸馏装置高温段，活性硫及环烷酸与设备材料反应，引发冲刷腐蚀和沟槽腐蚀；催化裂化装置再生烟气中催化剂颗粒高速冲刷设备，SO₂冷凝形成硫酸加剧腐蚀；延迟焦化装置焦炭塔内高温硫化物与设备材料反应生成疏松 FeS 层，加剧磨损腐蚀。

高温腐蚀会导致设备损坏、产生安全隐患及造成经济损失。而维克乐 RF - 501 缓蚀剂能有效应对这些问题，在炼厂高温部位设备及管线防腐蚀中发挥重要作用。

化学成分

改性曼尼希碱缓蚀剂、特种表面活性剂及增效剂的组合物

作用机理

   分子内的N等杂原子，亲金属锚固基团迅速吸附在金属表面形成配位键，从而在金属表面形成单分子吸附膜，阻止腐蚀介质与金属接触；

   由于单分子层的存在有效降低腐蚀过程中的H离子扩散过程，减缓电极反应速度，从而保护金属表面。

一般性能

应用环节

   RF-501缓蚀剂特别适用于高酸值、高含硫原油加工过程中的常减压高温部位设备及管线的防腐蚀，如减二、减三线、常底转油线等设备。同时，它不会对下游产品产生任何影响。

操作方法

Ø 加剂部位与方法：针对设备腐蚀情况，就近多点注入效果最佳。加入点一般在减压塔减一线、减二线、减三线返回线部位和常压塔底部。

Ø 使用浓度：首次使用预膜期为9-12天，预膜期注入浓度为40-60ppm；正常使用浓度为8-12ppm左右（按塔底和各侧线的物料量计）。

包装储运

a)      产品用铁桶包装，每桶净含量180kg，也可根据用户要求，采用其它包装。

b)     产品在储运中要防晒、防火、防潮、防碰撞，存放于清洁、阴凉、干燥的库房中。

c)      使用后包装内如有剩余产品，应注意密封，防止挥发。

d)     本产品常温下保质期一年。