维克乐 ®RF-402 炼油塔顶缓蚀剂

摘要

维克乐 ®RF-402 是专为炼厂核心装置（常减压塔、延迟焦化装置、加氢装置）设计的高效缓蚀剂，适用于温度＜180℃工况，针对性解决 HCl-H₂S-H₂O 体系引发的低温腐蚀问题。通过分子内 N 等杂原子及亲金属锚固基团在金属表面形成致密单分子吸附膜，双重阻隔腐蚀介质接触与 H 离子扩散，显著减缓电极反应速度，有效抑制均匀腐蚀、孔蚀等现象，尤其适配两相转变处等腐蚀重灾区，延长设备使用寿命，降低维修成本与安全风险，保障装置稳定高效运行。

核心产品信息

主要特点与优势

◼ 靶向防护：精准适配常减压蒸馏装置塔顶系统、加氢装置反应流出物系统、催化裂化装置分馏塔塔顶系统及循环水系统，重点防护塔顶循环换热器、塔顶换热器、空冷器等设备及管线，针对性解决＜150℃工况下的均匀腐蚀、孔蚀问题。

◼ 高效低耗：分子快速形成配位键吸附膜，缓蚀效率优异；15ppm 用量即可满足 Q/SHCG 110—2017 标准（缓蚀率≥80%），远优于竞品需 40ppm 以上的用量需求，实际连续加注工况下低至 5ppm 仍可达标，大幅降低使用成本。

◼ 机理可靠：单分子吸附膜双重阻隔腐蚀介质与 H 离子扩散，从根源减缓电极反应，缓蚀效果稳定持久，适配 HCl-H₂S-H₂O 复杂腐蚀体系。

◼ 操作灵活：支持稀释配制，用量可根据油品腐蚀介质含量调整，通过实验室测试确定经济用量，适配不同炼厂工况需求。

应用指南

推荐应用领域

维克乐 ®RF-402 缓蚀剂专注于炼厂低温腐蚀防护（操作温度＜180℃，核心适配＜150℃），适用于常减压塔、延迟焦化装置、加氢装置、催化裂化装置等核心设备，重点防护塔顶循环换热器、塔顶换热器、空冷器及相关管线，有效解决氯化铵成盐堵塞引发的腐蚀、硫化氢腐蚀等问题，保障装置连续稳定运行。

使用方法与建议用量

 操作前准备：检查产品包装桶内是否处于熔融状态，如有凝固，需预先加热融化。

 稀释配制：以 20% 浓度注入液为例，抽取 200kg 本品加入干净带搅拌的混合槽，再加入 800kg 软化水，搅拌至均一液体，取样观察无分层即为配制合格；可根据现场需求调整稀释比例。

 用量计算：标准工况下有效物用量≥15ppm（满足缓蚀率≥80%），实际连续加注工况可低至 5ppm，使用计量泵连续注入。

 使用监测：定期检测冷却水铁离子含量，确保其＜3ppm，根据油品腐蚀介质含量差异，通过实验室测试确定经济用量，适时调整注入量。

安全与存储

 安全操作：使用过程中应佩戴防护手套和防护眼镜，避免直接接触皮肤和眼睛。如不慎接触，立即用大量清水冲洗，必要时寻求医疗帮助。

 存储条件：产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房中，远离阳光直射、高温和火源。储运过程中需防晒、防火、防潮、防碰撞。

 包装与保质期：产品采用塑桶包装，每桶净含量 220L，可根据用户需求定制其他包装。常温下保质期为一年，使用后剩余产品需密封保存，防止挥发。

常见问题解答 (FAQ)

Q: RF-402 缓蚀剂的核心优势的是什么？

A: 核心优势是高效低耗，15ppm 用量即可满足 Q/SHCG 110—2017 标准（缓蚀率≥80%），而竞品需 40ppm 以上；实际连续加注工况下低至 5ppm 仍能满足铁离子控制要求，大幅降低使用成本，且靶向适配炼厂多类低温腐蚀场景。

Q: RF-402 缓蚀剂适用于哪些具体设备和工况？

A: 适用于操作温度＜180℃（核心＜150℃）的炼厂装置，包括常减压蒸馏装置塔顶系统、加氢装置反应流出物系统、催化裂化装置分馏塔塔顶系统及循环水系统，重点防护塔顶循环换热器、塔顶换热器、空冷器等设备及管线，应对 HCl-H₂S-H₂O 体系引发的腐蚀。

Q: 如何科学确定 RF-402 缓蚀剂的使用量？

A: 标准工况初始用量建议≥15ppm，实际连续加注可低至 5ppm；具体用量需根据油品腐蚀介质含量通过实验室测试确定经济用量，使用中需监测冷却水铁离子含量（＜3ppm），并据此调整注入量，兼顾缓蚀效果与经济性。

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